الوصف : |
---|
الفئة : ماكينات مفردة |
- العجانة :
- المادة الملامسة للعجين مصنوعة من الستانلس ستيل.
- سعة العجانة 150 كغ من الدقيق ( الطحين ).
- تعتمد على نظام الخلط الشوكي.
- مزودة بمحرك استطاعته 7.5 حصان.
- القطاعة الآلية :
- تعمل بنظام الهواء المضغوط ( النيوماتيك ).
- مجهزة بخزان مصنوع من الستانلس ستيل سعة 50 كغ من العجين.
- الخزان مزود بشفرات لتحريك العجين و تفريغه من الهواء.
- الشفرات مصنوعة من الستانلس ستيل الغذائي.
- الخزان مزود بحرك استطاعة نصف حصان لتحريك الشفرات.
- الخزان مصمم ليكون سهل الفتح و الإغلاق لضمان سهولة تنظيف القطاعة.
- مجهزة بحوض مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي.
- مزودة بحلزون عدد (2) مصنوع من الألمنيوم أو الستانلس ستيل.
- محرك الحلزون استطاعة 1 حصان.
- مجهزة ببوق مصمم بطريقة حديثة لتغيير أساور التقطيع بجميع الأحجام و مصنوعة من البولياميد الغذائي.
- مزودة بأساور صغيرة و كبيرة.
- القطاعة مزودة بسكاكين مخصصة لقطع العجين و مصنوعة من الستانلس ستيل الغذائي.
- السكاكين مزودة ببسطونات و مجموعة هوائية صناعة ألمانية.
- مزودة بحساسات ضوئية صناعة أوروبية.
- القطاعة مزودة بميزان الكتروني ديجيتال للتحكم الكترونيا بوزن القطعة اضافة الى التحكم اليدوي.
- يتم نقل العجين على قشط مصنوعة من مادة خاصة لنقل المواد الغذائية و يمنع من التصاق العجين على القشاط أثناء النقل.
- يتم ضغط العجين أثناء النقل من خلال سلندر ملبس بمادة مصنوعة من اللباد الغذائي.
- السلندر مزود بمحرك استطاعة مصف حصان.
- السلندر مزود بمرش للطحين.
- القطاعة مزودة بجهاز وزن خارجي من أجل تحديد وزن قطعة العجين المطلوبة.
- القطاعة تعمل على قطع كريات العجين من وزن 50 إلى 180 غرام.
- القطاعة مزودة بلوحة تحكم للتحكم بالقطاعة و المخمر الأولي.
- يتم التحكم بالسرعة عن طريق انفرتر.
- مخمر التقطيع الأولي :
- يتألف من 5 طبقات من السيور المصنوعة من اللباد الغذائي.
- طول المخمر 500 سم.
- عرض القشط 45 سم.
- المخمر مجهز على جانبيه بأبواب مصنوعة من الفيبر كلاس و مركبة على سكك من الألمنيوم و مغلقة من الأعلى و ذلك لضمان جودة التخمير.
- مزودة بمحرك استطاعة 3 حصان.
- يمكن التحكم بزمن التخمير من 5 إلى 20 دقيقة حسب الحاجة من خلال انفرتر.
- الرقاقة الآلية :
تتكون من 3 مراحل :
- مرحلة الرق الأولي :
- يتم نقل كريات العجين من المخمر الأولي إلى الرقاقة عن طريق سير خاص مصنوع من اللباد الغذائي و مجهز بمرش للطحين.
- يتم ضغط كريات العجين أثناء النقل من خلال سلندر ملبس بمادة مصنوعة من اللباد الغذائي.
- السلندر مجهز بمرش للطحين عدد 2.
- مزودة بسلندرات مطلية بمادة الهارد كروم.
- طول السلندر 50 سم.
- مزودة بمحرك استطاعة 1 حصان.
- مرحلة تحويل اتجاه الرغيف :
- يتم نقل الرغيف من مرحلة الرق الأولي إلى مرحلة الرق النهائي عن طريق سير مصنوع من البوليستر الغذائي و ذلك بواسطة بسطونات هوائية و حساسات ضوئية.
- مزودة بشاشة الكترونية ديجيتال للتحكم بسماكة و قطر الرغيف و أيضا يمكن التحكم بها يدويا.
- الرقاقة مزودة بفراشي خاصة لتوزيع كمية الطحين بشكل متساوي على الرغيف.
- عملية دفع الرغيف من المرحلة الأولى إلى المرحلة الثانية تتم عن طريق مسند مصنوع من مادة الستانلس الستيل الغذائي لسهولة نقل الرغيف برفق إلى المرحلة النهائية و تخفيف الوزن عن البسطون بهدف المحافظة على مدة صلاحية البسطون.
- مرحلة الرق النهائي :
- يتألف من سلندرين بطول 80 سم و مطلي بمادة الهارد كروم.
- مزود بمحرك استطاعة 1.5 حصان.
- الرقاقة مزودة بلوحة تحكم تقوم بالتحكم بسرعة الرقاقة و المخمر النهائي عن طريق انفرتر.
- مخمر الرق النهائي :
- يتألف من 15 طبقة من السيور الناقلة.
- طول المخمر 800 سم.
- عرض القشط 80 سم.
- السيور مجهزة في نهايتها بمردات و ذلك لتسهيل نقل العجين من طبقة إلى طبقة أخرى.
- المخمر مزود على جانبيه بأبواب مصنعة من الفيبر كلاس و مركبة على سكك ألمنيوم و مغلقة من الأعلى و ذلك لضمان جودة التخمير.
- المخمر مزود بمراوح للتشغيل عند الضرورة عدد 2.
- المخمر مزود بمحرك استطاعة 3 حصان.
- يمكن التحكم بزمن التخمير من 6 إلى 20 دقيقة حسب الحاجة من خلال انفرتر.
- بيت النار ( الفرن ) :
- طول بيت النار 530 سم.
- العرض 170 سم.
- الارتفاع 180 سم.
- مجهز بسير عرضه 80 سم.
- سماكة شفرات السير 5 مم.
- يتم بناء الفرن من الداخل باستخدام أحجار عالية الجودة و مصنعة خصيصا لتحمل الحرارة العالية حتى 1000 درجة مئوية.
- الفرن معزول باستخدام عازل زجاجي بسماكة 38 سم من الجهتين و ذلك لضمان توفير استهلاك الوقود و تقليل نسبة تسريب الحرارة إلى الوسط الخارجي.
- بيت النار ( الفرن ) مزود بقارئ للحرارة.
- مزود بمحرك استطاعة 3 حصان.
- مزود بلوحة تحكم بالسرعة.
- يتم نقل الرغيف من الفرن إلى سيور التبريد من خلال سير ناقل مصنع خصيصا لتحمل الحرارة العالية.
- سيور التبريد :
- طول السير الناقل 68 م.
- عرض السير 80 سم.
- مصنوعة من مادة بلاستيكية خاصة لتتحمل الاحتكاك و سخونة الرغيف.
- توابع الفرن :
- صندوق لترييح العجين عدد 2.
- صندوق قطع احتياطية للقطع المستهلكة.
- ضاغط هواء سعة 500 لتر.
- حوض عجين سعة 150 كغ مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي عدد 4.
- عربيات 5 طبقة بطول 150 سم و عرض 80 سم لتبريد الخبز بعد التعبئة عدد 5.
- إنتاجية الخط :
- قطر الرغيف الذي يمكن إنتاجه على هذا الخط من 15 إلى 42 سم و بسماكات مختلفة حسب الطلب.
- متوسط الإنتاج في الساعة 5500 رغيف بشكل متوسط على سماكة رغيف تبدأ من 1 مم.
- تفاصيل قطع خط الإنتاج :
- جميع المحركات هي صناعة تركية.
- جميع القطع الكهربائية صناعة أوروبية.
- جميع قطع الهواء صناعة ألمانية.
- مجموع الطاقة الكهربائية في خط الإنتاج 40 كيلو واط.
- التغذية الكهربائية 380 فولط.
- استهلاك الغاز 35 متر مكعب في الساعة.
- استهلاك المازوت 30 لتر في الساعة.